传统意义上的金属锯切常被认为是简单的切断下料工序。金属带锯床就是有锯切作用的机床。随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此金属带锯床特别是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。
1、现状:金属带锯床逐步占据主导地位
弓锯床、圆盘锯床及带锯床是三种主要金属带锯床形式，其中带锯床正逐步代替传统弓锯床和圆盘锯床而开始占据主导地位。
金属带锯床具有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。除此之外，金属带锯床适应性广、动力消耗低、操作简便、易于维护并可进行角度切割，因而获得了越来越广泛的应用。在金属带锯床中又以双立柱金属带锯床性能最优。双立柱带金属带锯床采用双导向柱双液压缸整体锯架结构，运用平行法锯削，刚度持久，保证了锯架工作稳定，提高了锯带寿命。
2、金属带锯床的发展趋势
(1)加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控金属带锯床锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、最优化组合，由此提高金属带锯床的加工精度。此外，金属带锯床的关键技术点－－高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，金属带锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
(2)金属带锯床加工高效化、范围扩大化。提高锯切效率，尤其是提高厚材及硬金属锯切效率，避免锯切成为整条生产线的瓶颈，一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。金属带锯床锯切不锈钢切削率达48cm2/min。该公司还设计了安装两个锯切系统的锯床，可同时对工件进行两次锯切，从而大大提高生产效率，改善了锯切加工的经济性。
锯切范围扩大化已是趋势，如目前国内金属带锯床G4220型锯床可切割直径为2m的管料和空心料。金属带锯床可锯切达2.5m×2.0m的实心方材，巨型金属带锯床可锯切长达10m的板材及棒材。
(3)金属带锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不例外。网络化生产可以使金属带锯床锯切过程与其余环节相联系，提高生产率，便于企业对各环节实现高效的统一管理。远程诊断和维护更是经济全球化的结果，金属带锯床可以提供跨国跨区域极为迅捷的设备维护。
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