近来，“工业4.0”在全球成为一个热门话题，世界各国纷纷实施“再工业化”战略，加速推进全球制造业新格局，我国也出台了《中国制造2025》，更贴近地气的阐述了实施纲领。随着经济下行压力的增大，各地都把“工业4.0”作为经济转型的一个突破口。一时之间，“为人不识4.0，便称英雄也枉然”。

 就当前我国制造业整体水平而言，存在着东、中、西部三级阶梯和其他区域性工业基础差异，仍然大而不强，在自主创新、资源利用、产业结构等仍处于弱势。一个问题随即而来，要实现2025三步走远景目标，各地能否像跨越生产关系那样，享有其他国家/地区制造业改革成果从而实现跨越式发展，还是必须要完成基础工业积累？不摸透客观规律，想一蹴而就的，极易造成资源、财富、智慧的无功；想温水慢火等等靠靠的，又容易造成机遇的流失。

 我们需要清醒的认识到，“工业4.0”是数控铣床制造业的整合或耦合，是对各类物理信息接口标准的统一定义或描述，它的一个基本特性就是“规范化”。各地各部门对“工业4.0”的认识若不能统一，你唱你的“张飞”，我唱我的“李逵”，咋一看唱的都是黑脸，却不是一台戏。统一了认识，就要各地各部门敢于舍一些“鸡肋”的，专注取自身擅长的；一窝蜂、大呼隆式的蜂拥而上，易造成资源的重复浪费，出现制造业的区域挤压。

 在“工业4.0”体系中，制造业差势决定了部分地区必然要从规则参与者起步，初期必然要被规则制定者所约束，被动接受新标准、新技术，进而牺牲一部分市场利益。在工业化信息化浪潮的冲击下，如何“独立扁舟而不倒”、学而能致用，考验着各地领导干部的能力和敏锐。

 工业4.0虽好，“切莫贪杯”哟。

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